Particulele de La2O3 dispersate în aliajul de molibden-lantan îmbunătățesc foarte mult proprietățile aliajului. În comparație cu molibdenul pur, aliajul de molibden-lantan are performanțe mai mari de emisie de electroni termici, rezistență la tracțiune și încovoiere, o ductilitate mai bună și duritate la rupere și o rezistență bună la fluaj. Există mulți factori care afectează performanța finală a aliajului de molibden-lantan, inclusiv conținutul de dopanți, procesul de dopaj, procesul de sinterizare, procesul de deformare și procesul de tratament termic. Printre acestea, cantitatea adecvată de dopaj (1%) poate crește foarte mult proprietățile cuprinzătoare ale aliajului de molibden, cum ar fi rezistența și plasticitatea, dar când conținutul este prea mare, rezistența și alungirea sunt reduse.
1. Procesul de dopaj al aliajului
Există trei moduri principale de a dopa La2O3 în metal Mo. Metoda de dopare solid-solid: pulberea de molibden și pulberea de La2O3 sunt amestecate prin măcinare cu bile, apoi presate și sinterizate pentru a forma un aliaj de molibden; Metoda de dopaj solid-lichid: azotat de lantan este pulverizat în oxid de molibden prin atomizare, uscat și redus, apoi presat și sinterizat pentru a forma un aliaj de molibden; Metoda de dopaj lichid-lichid: la soluția de sare de molibden se adaugă o soluție solubilă de sare de lantan și se formează un aliaj de molibden prin uscare prin pulverizare, reducere, presare și sinterizare. Diferitele procese de dopaj au propriile lor caracteristici, printre care aliajul molibden-lantan preparat prin dopaj lichid-lichid are performanțe mai bune decât celelalte două metode.
2. Câmpuri de aplicare
Aliajul de molibden-lantan este utilizat în prezent pe scară largă în electronică, aerospațială, energie nucleară, prelucrare mecanică și alte domenii datorită performanței sale excelente. În domeniul electronicii, datorită caracteristicilor de duritate puternică, emisivitate ridicată și lipsă de poluare, aliajul de molibden-lantan poate înlocui materialul toriu-tungsten ca material catod, rezolvând problema serioasă de poluare radioactivă a catodului tradițional toriu-tungsten după preparare, prelucrare și eliminare; în domeniul aerospațial, aliajul de molibden-lantan ca material pentru duza motorului are o rezistență bună la ablație, îndeplinește pe deplin cerințele de utilizare ale motoarelor cu rachete solide pe termen scurt și a fost utilizat în loturi; în domeniul prelucrării mecanice.Sârma de lantan de molibden înlocuiește sârma de molibden pur ca sârmă electrică de tăiere a sârmei de electrod, iar durata sa de viață este cu aproximativ 50% mai mare decât cea a sârmei de molibden pur, ceea ce poate economisi efectiv costurile. Aliajul de molibden-lantan poate fi folosit și ca element de încălzire a cuptorului la temperatură înaltă, țintă de stâlp cu raze X, mucegai etc., ceea ce este foarte valoros pentru promovare și aplicare.
Compania noastră poate furniza și alte produse din aliaj de molibden lantan, cum ar fi folie de molibden lantan și tijă de molibden lantan. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin e-mail.
