Rolele folosesc presiunea generată de o pereche sau un grup de role atunci când rulează pentru a rula oțel. Sunt supuse în principal sarcinilor dinamice și statice, uzurii și schimbărilor de temperatură în timpul rulării. Compania noastră poate furniza role din carbură de tungsten (Tungsten Carbide Roller) și aliaj pe bază de cobalt (manșoane din aliaj pe bază de cobalt). Dacă aveți nevoie, ne puteți contacta prin e-mail.
Rolele sunt împărțite în role calde și role reci.
1. Rulourile fierbinți rulează numai bucăți laminate la roșu; rolele fierbinți sunt turnate direct după topire într-un cuptor de topire și, în general, nu necesită forjare. Rulele fierbinți sunt utilizate în principal la prelucrarea țaglelor, plăcilor groase și secțiunilor de oțel. Rezistă la forța puternică de rulare, la uzură severă și la oboseală termică. Rulele fierbinți sunt doar normalizate sau călite ca întreg și, în general, nu sunt supuse călirii la suprafață.
Condiții de lucru: rulourile calde funcționează adesea într-un mediu cu temperatură ridicată de 700 de grade -800 grade și pot rezista la forțe puternice de rulare.
1. Materialul rolei de laminare la cald trebuie să aibă o întărire ridicată
2. Trebuie să aibă un coeficient de dilatare termică scăzut
3. Trebuie să aibă conductivitate termică ridicată și limită de curgere la temperatură ridicată;
4. Trebuie să aibă rezistență ridicată la oxidare și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate;
5. Ar trebui să aibă o rezistență excelentă la revenire și o duritate uniformă a suprafeței etc.
2. Rolele de laminare la rece rulează numai piese laminate la rece. Ele sunt de obicei turnate după topire într-un cuptor de topire și adesea trebuie să fie forjate. Rolele de laminare la rece includ role de lucru la laminare la rece, role intermediare și role de sprijin. Deoarece laminarea la rece este laminarea la rece și condițiile de lucru sunt dure, cerințele de calitate pentru rolele de laminare la rece sunt foarte stricte. Rolele de laminare la rece necesită de obicei călirea suprafeței cu o duritate de HS45-105.
Condiții de lucru: rolele de laminare la rece trebuie să reziste la stres mari ciclului de rulare, frecare puternică etc. în timpul funcționării.
1. Suprafața rolei trebuie să aibă o duritate ridicată și uniformă a suprafeței, de obicei mai mare de 62HRC
2. Este necesar un strat întărit adânc, iar duritatea marginii rolei trebuie să fie relativ scăzută;
3. Gâtul rolei are o duritate mai mică
4. Rola de laminare la rece trebuie să aibă o rezistență suficientă la crăpare și decojire cauzate de stresul de torsiune, stresul de încovoiere și stresul de forfecare;
5. Ar trebui să aibă rezistență ridicată la uzură, rezistență la oboseală de contact, duritate la rupere și rezistență la șoc termic.
