Dezvoltarea tehnologiei moderne de fabricație și utilizarea pe scară largă a echipamentelor de prelucrare CNC au promovat foarte mult avansarea tehnologiei de tăiere, ceea ce a făcut ca cerințele de calitate ale uneltelor de tăiere a metalelor să fie mai stricte. Problema uzurii sculelor a devenit cheia tăierii.
În procesul de tăiere, uzura sculei apare de obicei sub trei forme:
1. Uzură datorată acțiunii mecanice, cum ar fi ciobirea sau uzura abrazivă. Cele mai multe materiale dificil de prelucrat au o conductivitate termică scăzută, ceea ce reduce rezistența liantului în materialul sculei la temperaturi ridicate, accelerând astfel uzura sculei.
2. Uzura din cauza căldurii de tăiere, cum ar fi lipirea, difuzia, etc. Când tăiați materiale cu duritate mare și duritate ridicată, temperatura muchiei de tăiere este foarte ridicată, ceea ce va cauza uzura craterului în apropierea muchiei de tăiere, care va uza instrument într-un timp scurt.
3. Uzura din cauza factorilor chimici, cum ar fi înmuierea muchiei de tăiere, topirea și fracturile și fisurile. Acest lucru se datorează în principal faptului că unele componente din materialul greu de prelucrat și unele componente ale unealta de tăiere au o reacție chimică în contact cu unele componente în mediul cu temperatură ridicată și componentele sunt separate sau se formează alți compuși, care pot afecta calitatea de tăiere a sculei.
Prin urmare, având în vedere rezistența la uzură și durata de viață a sculelor de tăiere, carbura cimentată este adesea folosită ca material principal pentru scule, care este un aliaj realizat din carbură de tungsten, carbură de titan și cobalt prin metode de metalurgie a pulberilor.