Titanul este un nou tip de metal. Performanța titanului este legată de conținutul de impurități precum carbonul, azotul, hidrogenul și oxigenul. Cea mai pură iodură de titan are un conținut de impurități de cel mult 0,1%, dar rezistența sa este scăzută și plasticitatea este mare. Proprietățile titanului pur industrial 99,5% sunt: densitatea ρ=4.5g/cm3, punctul de topire 1725℃, conductivitate termică λ=15.24W/(mK), rezistența la tracțiune σb=539MPa, alungirea δ=25% și contracția secțiunii Rata ψ=25%, modul elastic E=1,078×105MPa, duritate HB195.
putere mare
Densitatea aliajului de titan este în general de aproximativ 4,51 g/cm3, ceea ce reprezintă doar 60% din oțel. Unele aliaje de titan de înaltă rezistență depășesc rezistența multor oțeluri structurale din aliaj. Prin urmare, rezistența specifică (rezistența/densitatea) aliajului de titan este mult mai mare decât alte materiale structurale metalice și pot fi produse piese cu rezistență unitară mare, rigiditate bună și greutate redusă. Componentele motorului aeronavei'scheletele, învelișurile, elementele de fixare și trenul de aterizare folosesc toate aliaje de titan.
Intensitate termică mare
Temperatura de serviciu este cu câteva sute de grade mai mare decât cea a aliajului de aluminiu. Poate menține în continuare rezistența necesară la temperatură medie. Poate funcționa mult timp la o temperatură de 450~500℃. Aceste două tipuri de aliaje de titan sunt încă foarte ridicate în intervalul 150℃ ~ 500℃. Rezistența specifică, în timp ce rezistența specifică a aliajului de aluminiu scade semnificativ la 150°C. Temperatura de lucru a aliajului de titan poate ajunge la 500℃, în timp ce cea a aliajului de aluminiu este sub 200℃.
Rezistență bună la coroziune
Aliajul de titan funcționează în atmosferă umedă și mediu cu apă de mare, rezistența sa la coroziune este mult mai bună decât oțelul inoxidabil; este deosebit de rezistent la coroziune prin pitting, coroziune acidă și coroziune prin stres; este rezistent la alcaline, cloruri, substante organice clor, acid azotic, acid sulfuric Are o rezistenta excelenta la coroziune. Cu toate acestea, titanul are o rezistență slabă la coroziune pentru reducerea oxigenului și a mediilor de sare de crom.
Performanță bună la temperaturi scăzute
Aliajele de titan își pot menține în continuare proprietățile mecanice la temperaturi scăzute și ultra-scăzute. Aliajele de titan cu performanțe bune la temperaturi scăzute și elemente interstițiale extrem de scăzute, cum ar fi TA7, pot menține un anumit grad de plasticitate la -253°C. Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un material structural important la temperatură joasă.
Activitate chimică ridicată
Titanul are activitate chimică mare, și produce reacții chimice puternice cu O2, N2, H2, CO, CO2, vapori de apă, amoniac etc. în atmosferă. Când conținutul de carbon este mai mare de 0,2%, acesta va forma TiC dur în aliajul de titan; când temperatura este mai mare, va forma și un strat de suprafață dur de TiN atunci când interacționează cu N; când temperatura este peste 600℃, titanul absoarbe oxigenul pentru a forma un strat întărit cu duritate ridicată; Când conținutul de hidrogen crește, se va forma și un strat de fragilizare. Adâncimea stratului de suprafață dur și casant produs prin absorbția gazului poate ajunge la 0,1~0,15 mm, iar gradul de întărire este de 20%~30%. Titanul are, de asemenea, o mare afinitate chimică și este ușor de aderat la suprafața de frecare.
Conductivitatea termică este mică
Conductivitatea termică a titanului λ=15,24W/(m·K) este de aproximativ 1/4 de nichel, 1/5 de fier și 1/14 de aluminiu. Conductivitatea termică a diferitelor aliaje de titan este cu aproximativ 50 mai mică decât cea a titanului. %. Modulul de elasticitate al aliajului de titan este de aproximativ 1/2 din cel al oțelului, astfel încât rigiditatea acestuia este slabă și ușor de deformat. Nu este potrivit pentru a face tije subțiri și piese cu pereți subțiri. Înapoiul elastic al suprafeței prelucrate în timpul tăierii este foarte mare, aproximativ 2~3 din oțel inoxidabil. timpi, provocând frecare severă, aderență și uzură adezivă pe flancul sculei.