Care sunt clasele comune ale oțelului inoxidabil?

Oțelul inoxidabil, cu rezistența sa excelentă la coroziune, proprietățile mecanice și lucrabilitatea, este utilizat pe scară largă în industria alimentară, chimică, construcții și medicală. Diferitele grade variază semnificativ în compoziție și performanță, ceea ce face ca identificarea și selecția corectă să fie cruciale pentru asigurarea calității produsului.

Clasificarea de bază a oțelului inoxidabil: clasificare după forma organizatorică

Analiza specifica
1. Seria din oțel inoxidabil austenitic
(1) 304 (S30400)
Compozitie: 18% Cr, 8% Ni
Caracteristici: oțel inoxidabil de uz general-cu rezistență bună la coroziune, performanță bună la sudare și preț moderat
Aplicații: Ustensile de bucătărie, decorațiuni arhitecturale, echipamente de prelucrare a alimentelor, recipiente pentru produse chimice
Notă: Cel mai frecvent utilizat grad de oțel inoxidabil, reprezentând mai mult de 50% din producția globală de oțel inoxidabil
(2) 316 (S31600)
Compozitie: 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo
Caracteristici: Conține cu 2% mai mult molibden decât 304, rezistență la coroziune îmbunătățită semnificativ, în special rezistență la coroziune a clorurii
Aplicații: echipamente pentru mediul marin, echipamente chimice, echipamente medicale, echipamente pentru procesarea alimentelor
Notă: 316L (versiunea cu conținut scăzut de carbon) este mai potrivit pentru structurile sudate și reduce riscul de coroziune intergranulară

Capac din oțel inoxidabil 304

316 Piesă prelucrată

2. Seria din oțel inoxidabil martensitic
(1) 440C (S44004)
Compozitie: 16-18% Cr, 0,95-1,2% C
Caracteristici: Oțel inoxidabil cu conținut ridicat de carbon, cu conținut ridicat de crom martensitic, duritatea poate ajunge la 58-60 HRC după tratamentul termic
Aplicații: scule de tăiere, rulmenți, supape, piese de instrumente de precizie
Note: Este una dintre cele mai dure grade de oțel inoxidabil, cu rezistență excelentă la uzură
(2) 410
Compozitie: 13% Cr
Performanță: duritatea poate ajunge la HRC45-50 după călire, plasticitate bună atunci când nu este călită, poate fi ștanțată, ținând cont atât de rezistență, cât și de procesabilitate
Aplicații: bobină de supapă, arbore de pompă, elemente de fixare mecanice, suport de scule (piesă fără-tăiere)

Rulment din oțel inoxidabil 440C

 

3. Seria duplex din oțel inoxidabil
(1) S32205 (2205)
Compozitie: 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo
Caracteristici: Structură duplex ferită + austenită, rezistență dublă față de 304, rezistență la coroziune prin stres cu clorură
Aplicații: inginerie marină, echipamente chimice, conducte de petrol și gaze, echipamente de desalinizare
Note: Performanță generală excelentă, cost mai mic decât 316L, rezistență la coroziune mai bună decât 304
(2) S32304
Compoziție: 23% Cr, 4,5% Ni, 0,3% Mo
Caracteristici: oțel inoxidabil duplex cu aliaje reduse, rentabil-, rezistență la coroziune aproape de S32205
Aplicații: Industria chimică, desalinizare, prelucrare alimentară, construcții
Observații: Conținut mai mic de nichel decât S32205, cost mai mic
(3) S32750 (2507)
Compozitie: 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo
Caracteristici: Oțel inoxidabil duplex înalt aliat, rezistență excelentă la coroziune, rezistență ridicată
Aplicații: Medii corozive extreme (cum ar fi marea adâncă, industria chimică, desulfurarea gazelor de ardere)
Observații: unul dintre cele mai rezistente{0}}clasele de oțel inoxidabil duplex

Compararea scenariilor tipice de aplicare

Indicatori cheie de performanță și elemente de testare pentru oțel inoxidabil
1. Proprietăți fizice: magnetism, densitate, coeficient de dilatare termică, modul elastic și duritate
2. Analiza compoziției chimice: identificarea gradului, determinarea conținutului de elemente (de exemplu, Cr, Ni, Mo, C etc.)
3. Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune, rezistență la curgere, alungire, rezistență la impact, rezistență la oboseală
4. Performanța procesării: Îndoirea, evazarea, aplatizarea și testarea sudabilității
5. Rezistența la coroziune: coroziune intergranulară, pitting, fisurare prin coroziune sub tensiune și testare cu pulverizare de sare
6. Testare nedistructivă: teste cu raze X, ultrasunete, particule magnetice și curenți turbionari
7. Analiza defecțiunilor: Analiza fracturilor și analiza produsului de coroziune
Tendințe de dezvoltare a industriei

• Aliere înaltă: gama de aplicații a claselor de-aliaje înalte, cum ar fi S32750, continuă să se extindă
• Protecția mediului: cercetare și dezvoltare de clase scăzute de-nichel și-crom pentru a reduce consumul de resurse
• Multifuncționalitate: noi clase care combină rezistența la coroziune, rezistența ridicată și ușurința de prelucrare
• Personalizare: Compozițiile din oțel inoxidabil pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației

Concluzie
Nu există o singură calitate optimă de oțel inoxidabil, doar cea mai potrivită. Versatilitatea lui 304, rezistența la coroziune a lui 316, costul-eficiența lui 430, rezistența la uzură de 440C și rezistența ridicată a lui 2205 toate răspund nevoilor diferitelor aplicații. În calitate de furnizor de metale neferoase de ultimă generație, cu peste 20 de ani de experiență în producție și export, FANMETAL oferă nu numai produse din oțel inoxidabil rentabile clienților de peste mări, ci și alte produse metalice, cum ar fi aliaje de wolfram, aliaje de nichel, aliaje de titan și metale prețioase. Unele dintre produsele noastre sunt exportate în prezent în peste 50 de regiuni și țări, inclusiv Asia de Sud-Est, Europa, Statele Unite, Orientul Mijlociu și Africa de Sud. Dacă aveți întrebări despre detaliile acestui produs sau despre timpul de livrare, nu ezitați să ne contactați la admin@fanmetalloy.com.