Prezentare generală

Material TZMeste un aliaj metalic refractar de înaltă performanță, cu o matrice de molibden și aditivi de titan (0,4-0,55%), zirconiu (0,06-0,12%) și carbon (0,01-0,04%). Adăugarea de titan, zirconiu și carbon îi îmbunătățește semnificativ rezistența la temperatură ridicată și rezistența la fluaj, menținând în același timp stabilitatea termică și conductibilitatea termică excelente. Placa TZM este utilizată pe scară largă în aplicații de mediu extrem, cum ar fi componentele motoarelor aerospațiale, căptușelile cuptoarelor industriale de înaltă temperatură, echipamentele de presare izostatică la cald și structurile reactoarelor nucleare. Oferă și FANMETAL, un furnizor de metale neferoase cu peste 20 de ani de experiență în producție și exportTije TZM, Folie de molibden, tuburi TZMși alte produse din molibden și aliaje de molibden.

Proprietăţile materialului TZM

Rezistență excelentă la{0}}temperatură ridicată

Chiar și la temperaturi ridicate, de 1000 de grade ~ 1400 de grade, menține rezistența și rezistența la fluaj mult mai mari decât cea a molibdenului pur, ceea ce îl face o alegere ideală pentru piesele structurale cu temperatură înaltă-.

Temperatura mare de recristalizare

Aproximativ 1300 ~ 1400 de grade, care este cu aproximativ 300 de grade mai mare decât molibdenul pur (~ 1000 de grade). Nu este ușor de înmuiat și de deformat atunci când este utilizat la temperaturi ridicate și are o bună stabilitate structurală.

Conductivitate termică excelentă

Are o conductivitate termică bună (≈142 W/m·K) și un coeficient de dilatare termică scăzut (≈5,3×10⁻⁶/K @20~1000 grade), făcându-l potrivit pentru componente de precizie la temperatură înaltă.

Proprietăți mecanice excelente

Rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea la temperatura camerei sunt foarte mari, combinând rezistența cu un anumit grad de plasticitate, făcându-l mai ușor de prelucrat decât majoritatea altor metale refractare.

Dimensiune

Material principal	Aliaj de titan-zirconiu-molibden
Puritate	Mai mare sau egal cu 99,95%
Lăţime	100-600 mm
Lungime	500-2000 mm
Grosime	3-100 mm
Densitate	.g/cm³
Puterea de curgere	800-1000MPa
Suprafaţă	Oxid negru, curățat chimic, lustruire, spălare alcaline
Standard	ASTM B386, GB/T 3463-2017, DIN 17320
Certificare	ISO 9001

Componentă	Greutate %
C	0.01 - 0.04
Fe	Max 0,01
H	Max 0,0005
lu	Reziduu (mai mare sau egal cu 99,2)
N	Max 0,002
Ni	Max 0,005
O	Max 0,03
Si	Max 0,005
Ti	0.4 - 0.55
Zr	0.06 - 0.12

Aplicație

1. Cuptoare industriale de înaltă-temperatură și echipamente de tratare termică

- Ca elemente de încălzire și suport: potrivit pentru cuptoare care funcționează sub 1800 de grade , care prezintă o rezistență mai mare la deformare decât molibdenul pur. Previne scurt-circuitul elementelor de încălzire și extinde intervalele de întreținere a cuptorului.

- Placă din aliaj TZM ca suport pentru ecrane izolante/reflectorizante: în cuptoarele cu vid și cu hidrogen, se sprijină materiale de izolare cu mai multe-strat (de exemplu, folie de molibden, pâslă de grafit). Rezistent la oxidare și fluaj, previne prăbușirea stratului de izolație care provoacă gradienți excesivi de temperatură în cuptor.

- Fabricat în căptușeli de cuptor și tăvi pentru materiale: acceptă piese de prelucrat-înalte (de exemplu, forjate metalice, semifabricate ceramice) cu rezistență la fluaj și stabilitate dimensională, asigurând planeitatea piesei de prelucrat și minimizând erorile de procesare.

- Servește ca substrat pentru tuburile de protecție cu termocuplu: utilizat în sistemele de măsurare a temperaturii-înalte pentru a menține integritatea structurală, prevenind deformarea substratului care ar putea cauza dezalinierea tubului și asigurând precizia măsurării.

2. Aplicații în industria aerospațială

- Fabricarea de căptușeli pentru duze pentru motorul rachetei: Rezistă la eroziunea cu gaze de 3000K și la solicitările termice, asigurând funcționarea stabilă a motorului în condiții de temperatură-extremă.

- Aplicație ca componente structurale termice pentru vehicule hipersonice: cum ar fi marginile de vârf ale aripilor și structurile de susținere a conului de vârf (care necesită integrarea acoperirii), concepute pentru a rezista la medii cu temperatură ridicată-în timpul zborului hipersonic.

- Producția de electrozi de propulsie prin satelit și panouri de izolare termică: compatibile cu sisteme de propulsie ionică sau de propulsie electrotermală, satisfacând cerințele operaționale în medii spațiale extreme.

3. Fabricarea sticlei si a materialelor optice

- Placă din aliaj de molibden TZM ca substrat pentru electrozii și agitatoarele din sticlă topită: utilizată în cuptoarele de topire a sticlei cu cristale lichide și a sticlei optice, rezistând la coroziunea topiturii sticlei pentru a asigura procese stabile de topire și agitare.

- Fabricat în plăci de poartă pentru canalul de alimentare și plăci de control al debitului: reglați fluxul de sticlă topită la temperatură înaltă-, fără deformare la temperaturi ridicate, garantând un control precis al debitului.

- Servește ca plăci de suport pentru matriță: utilizate în formarea prin presare la cald-a componentelor optice de precizie, menținând integritatea structurală a matriței și asigurând precizia formării elementelor optice.

4. Sectorul de producție high-

- TZM Molibden pentru fabricarea bazelor cu temperatură înaltă- și tăvilor de încălzire în echipamentele semiconductoare: adaptat pentru creșterea epitaxială a semiconductoarelor compuse, îndeplinind cerințele producției de semiconductori pentru temperaturi ridicate și curățenie excepțională.

- Utilizat ca componente la-înaltă temperatură și plăci de suport țintă în implantatoarele de ioni: asigură stabilitatea termică a componentelor și suportul fiabil al țintei în timpul proceselor de implantare ionică.

- Produce structuri de susținere a creuzetului pentru cuptoarele de creștere a cristalelor din safir/carbură de siliciu: Rezista la temperaturi extreme în timpul creșterii cristalelor, asigurând o plasare stabilă a creuzetului și îmbunătățind calitatea cristalului.

- Fabricat ca plăci de suport pentru ținte de echipamente de fizică cu energie înaltă-și deflectoare de fascicul: rezistă la condiții extreme în experimentele de fizică cu-energie ridicată, asigurând siguranța operațională a echipamentelor.

- Servește ca substrat pentru creuzetele/bărci de evaporare în echipamentele de acoperire cu vid: utilizat pentru evaporarea metalelor sau compușilor refractare, rezistă la temperaturi ridicate în timpul proceselor de acoperire pentru a asigura eficiența și calitatea acoperirii.

Proces

① Cântăriți cu precizie fiecare pulbere de metal conform standardului de compoziție al aliajului TZM și amestecați-o uniform într-o moară cu bile sub atmosferă inertă.

② Distribuiți pulberea amestecată uniform în forme de oțel și utilizați presare izostatică la rece pentru a forma un compact verde de-înaltă densitate. Compactul verde trebuie să fie lipsit de defecte precum fisuri sau delaminare.

③ Sinterizarea cu vid la temperatură înaltă-determină legarea prin difuzie a particulelor de pulbere de molibden în interiorul compactului verde. Concomitent, titanul și zirconiul reacționează cu carbonul pentru a forma „faze dure TiC și ZrC”, obținând un compact sinterizat cu densitate și rezistență ridicate.

④ Prin treceri multiple de laminare la cald urmate de laminare la rece, materialul suferă o deformare plastică pentru a atinge grosimea și lățimea plăcii țintă. Această deformare rafinează și structura granulelor, îmbunătățind și mai mult proprietățile mecanice. (Recoacerea este necesară după fiecare trecere de laminare pentru a stabiliza dimensiunile plăcii și a preveni deformarea în timpul prelucrării ulterioare.)

⑤ Plăcile sunt supuse nivelării (pentru a corecta deformarea prin intermediul mașinilor de nivelare) și tăierii (tăiere la dimensiuni standard, conform cerințelor clientului). Anumite aplicații-de ultimă generație necesită lustruire sau acoperire suplimentară (de exemplu, acoperiri anti-oxidare).

⑥ Inspecție cuprinzătoare a calității, inclusiv analiza compoziției chimice, inspecția dimensională și vizuală, examinarea microstructurală și testarea de performanță specializată.

Poze

TZM Moly Plate

Molybdenum Plates

Video

De ce să ne alegeți

raport cost-performanță ridicat

Prin optimizarea proceselor de producție și îmbunătățirea ratelor de utilizare a materiilor prime, am controlat eficient costurile de producție. Acest lucru ne permite să oferim avantaje competitive mai mari decât furnizorii din alte țări europene și americane, menținând în același timp calitatea produsului, atrăgând astfel mai mulți clienți să ne aleagă pentru colaborare.

Calitate remarcabilă a produsului

Am trecut ISO 9001, CE și alte teste de calitate. Produsele noastre prezintă proprietăți remarcabile, inclusiv puncte de topire înalte, rezistență excepțională, coeficienți de expansiune liniar scăzut, conductivitate electrică și termică excelentă și rezistență puternică la coroziune. Acestea sunt capabile să îndeplinească cerințele stricte de performanță a materialelor cerute de sectoarele de vârf-, cum ar fi industria aerospațială și nucleară.

Recunoaștere ridicată a clienților

Produsul a câștigat recunoaștere de la numeroși clienți interni și internaționali, stabilind parteneriate stabile, pe termen lung, cu mai multe întreprinderi renumite. Se mândrește cu o loialitate puternică a clienților și este exportat în țări și regiuni, inclusiv în Statele Unite și Europa, demonstrând o competitivitate puternică pe piața internațională și influență a mărcii.

Asistență cuprinzătoare de servicii

Oferim servicii de producție personalizate, adaptate cerințelor specifice ale clienților privind dimensiunile foilor și caracteristicile de performanță, îndeplinind astfel nevoile individualizate. Echipa noastră tehnică dedicată oferă asistență cuprinzătoare, inclusiv îndrumări pentru selecția produselor și sfaturi privind aplicarea.

Caz

Placă TZM, Placă TZM din aliaj de molibden către Ungaria

请替

Calificarea produsului

ISO9001

Tag-uri populare: Placa TZM, furnizori, producatori, fabrica, personalizat, angro, pret, cotatie, de vanzare