Toate aspectele forjarii vor afecta calitatea internă sau calitatea aspectului forjării. Prin urmare, trebuie să urmărim cu strictețe procesul de forjare pentru a finaliza fiecare proces și a efectua inspecții de calitate la timp. Forjarea este un proces de formare a plasticului care folosește plasticitatea metalului pentru a face ca materialul semifabricat să obțină o anumită formă și structură sub impactul sau presiunea sculei. Este de obicei împărțit în patru tipuri: forjare cu matriță liberă, forjare cu matriță de extrudare, forjare cu matriță parțială și forjare cu matriță izotermă.
1. Forjare cu matriță gratuită
De obicei, între două matrițe plate sau fără cavitate. Instrumentul de forjare are elasticitate ridicată, ciclu scurt de fabricație și cost redus. Cu toate acestea, intensitatea muncii este mare, operațiunea este dificilă, productivitatea este scăzută, iar calitatea pieselor forjate nu este ridicată. Prin urmare, poate fi utilizat numai atunci când nu există cerințe speciale pentru performanța pieselor și numărul de piese este mic.
2. Forjare matriță de extrudare
Există două tipuri de forjare cu matriță de extrudare, și anume forjare cu matriță de extrudare înainte și forjare cu matriță de extrudare inversă. Forjarea cu matriță de extrudare poate produce diverse piese goale și solide și poate obține piese forjate cu precizie geometrică ridicată și structură internă mai densă.
3. Forjare parțială a matriței
În primul rând pentru forjarea forjatelor monolitice mari sub presiunea hidraulică existentă. În primul rând, piesele forjate sunt prelucrate în secțiuni, apoi o parte este procesată la un moment dat, astfel încât tonajul echipamentului necesar poate fi foarte mic, ceea ce conduce la economisirea costurilor de producție. În general, această metodă poate fi utilizată pentru prelucrarea forjatelor mari pe prese hidraulice de dimensiuni medii.
4. Forjare izotermă cu matriță
Înainte de forjare, matrița este încălzită la temperatura de forjare a semifabricatului și, pe această bază, materialul din aliaj de titan este prelucrat și deformat. Trebuie remarcat faptul că temperatura matriței și semifabricatului trebuie menținute consecvente pe tot parcursul procesului de forjare, astfel încât să se poată obține o deformare mare sub acțiunea unei forțe mici de deformare.
