Tratamentul de suprafață este o metodă de formare artificială a unui strat de suprafață pe suprafața materialului de bază cu diferite proprietăți mecanice, fizice și chimice față de bază pentru a îndeplini rezistența la coroziune, rezistența la uzură, decorarea sau alte cerințe funcționale speciale ale produsului. Există zece procese de tratare a suprafețelor utilizate în mod obișnuit: galvanizare în vid, lustruire electrolitică, oxidare anodică, proces de galvanizare, proces de tampografie, proces de galvanizare, trefilare metalică, imprimare prin transfer de apă, serigrafie, decorare în matriță etc. Astăzi, să vă prezentăm ultimele cinci procese:
1. Proces de galvanizare
O tehnologie de tratare a suprafeței care acoperă un strat de zinc pe suprafața materialelor din aliaj de oțel pentru efecte estetice și anti-rugină. Stratul de zinc de pe suprafață este un strat protector electrochimic care poate preveni coroziunea metalului. Principalele metode utilizate sunt galvanizarea la cald și galvanizarea. Deoarece procesul de galvanizare se bazează pe tehnologia de lipire metalurgică, este potrivit doar pentru tratarea suprafeței oțelului și fierului. Calitatea suprafeței piesei de prelucrat depinde în mare măsură de tratamentul artificial al suprafeței înainte de galvanizare. Deoarece procesul de galvanizare crește durata de viață a pieselor din oțel cu 40 până la 100 de ani și previne rugina și coroziunea piesei de prelucrat, are un efect pozitiv asupra protecției mediului. În plus, piesa de prelucrat galvanizată poate fi returnată în rezervorul de zincare după expirarea duratei de viață, iar utilizarea repetată a zincului lichid nu va produce deșeuri chimice sau fizice.
2. Trefilarea sârmei metalice
Este o metodă de tratare a suprafeței care formează linii pe suprafața piesei de prelucrat prin șlefuirea produsului pentru a obține un efect decorativ. În funcție de diferitele texturi după sârmă, poate fi împărțită în: sârmă dreaptă, sârmă haotică, ondulată și învolburată. Aproape toate materialele metalice pot folosi procesul de trefilare a sârmei metalice. Avantajele sale includ: metodă simplă de proces, echipament simplu, consum mai mic de materiale, cost relativ scăzut și beneficiu economic ridicat.
3. Imprimare prin transfer de apă
Este o modalitate de a imprima modelul de culoare pe hârtia de transfer pe suprafața produsului tridimensional folosind presiunea apei. Odată cu îmbunătățirea cerințelor oamenilor pentru ambalarea produselor și decorarea suprafețelor, utilizarea imprimării prin transfer de apă devine din ce în ce mai extinsă. Toate materialele dure sunt potrivite pentru imprimarea prin transfer cu apă, iar materialele potrivite pentru pulverizare trebuie să fie și pentru imprimarea prin transfer cu apă, cele mai comune sunt piesele turnate prin injecție și piesele metalice. Este necesar să folosiți dispozitive de fixare pentru a efectua imprimarea prin transfer de apă pe mai multe produse în același timp, iar costul de timp nu depășește, în general, 10 minute pe ciclu. În comparație cu procesul de pulverizare, posibilitatea de scurgere a deșeurilor și a deșeurilor de material este redusă.
4. Serigrafie
Prin extrudarea racletei, cerneala este transferată pe substrat prin plasa părții grafice, formând aceeași grafică ca și originalul. Echipamentul de serigrafie este simplu, ușor de operat, ușor de imprimat și de fabricat plăci, cu costuri reduse și adaptabilitate puternică. Materialele tipărite comune includ: picturi în ulei color, cărți de vizită, semne de mărfuri și textile imprimate și vopsite. Aproape orice material poate fi serigrafic, inclusiv hârtie, plastic, metal, ceramică și sticlă. Cernelurile de serigrafie de culoare deschisă au un impact mai mic asupra mediului, dar conțin substanțe chimice nocive, care trebuie reciclate și eliminate la timp pentru a preveni poluarea apei.
5. Decor in-mold
Este o metodă de turnare care pune diafragma imprimată cu model în matrița metalică, injectează rășina pentru turnare în matrița metalică și unește diafragma și face ca diafragma imprimată cu model și rășina să fie integrate și solidificate într-un produs finit. Este necesar doar un singur set de matrițe, care poate reduce costurile și orele de muncă ale producției cu automatizare ridicată, poate simplifica procesul de fabricație și poate realiza turnarea și decorarea în același timp prin turnare unică prin injecție. Această tehnologie este ecologică și ecologică și evită poluarea cauzată de vopsirea și galvanizarea tradițională.
Produsele furnizate de compania noastră, cum ar fiTijă de molibden lustruită, Măcinarea plăcii de tungstenși Densimet Tungsten Alloy Sinker, au suferit un proces bun de tratare a suprafeței, iar culoarea și finisajul sunt foarte bune. Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați prin e-mail.
