Crezetul de molibden este utilizat pe scară largă în pământuri rare, vid, industria chimică, laborator și industria de prelucrare la temperatură înaltă și alte domenii, dar deoarece molibdenul are un punct de topire ridicat, caracteristici de rezistență ridicată, astfel încât prelucrarea produselor din molibden are o anumită dificultate. Metoda de prelucrare este următoarea:
Crezetul de molibden este utilizat pe scară largă în pământuri rare, vid, industria chimică, laborator și industria de prelucrare la temperatură înaltă și alte domenii, dar deoarece molibdenul are un punct de topire ridicat, caracteristici de rezistență ridicată, astfel încât prelucrarea produselor din molibden are o anumită dificultate. Metoda de prelucrare este următoarea:
1. Metoda de pulverizare cu plasma
Pulberea este preparată prin măcinare cu bile și uscare prin pulverizare, iar apoi pulberea este procesată într-un strat de depozit de molibden cu o grosime predeterminată prin pulverizare cu plasmă, iar apoi stratul de depozit este tratat prin presare izostatică la cald. Crezetul final de molibden produs are o stabilitate dimensională bună, proprietăți mecanice puternice, dar un consum ridicat de materie primă și un preț ridicat.
2. Metoda turnării
Molibdenul este mai întâi transformat în electrozi, apoi este topit într-un lichid într-un cuptor cu vid și turnat într-un model de injecție. Procesul poate finaliza pregătirea diferitelor dimensiuni de creuzet de molibden, economisește materii prime, dar procesul de pregătire este complex, trebuie să faceți un număr mare de matrițe, iar punctul de topire a molibdenului este ridicat, trebuie să consumați multă energie pentru a-l topi. .
3. Metoda de ștanțare
Folosind plasticitatea plăcii de molibden în condiții de încălzire, creuzetul a fost pregătit prin proces de ștanțare. Rata sa de utilizare a materialului poate ajunge la 75%. Cu toate acestea, este foarte potrivit pentru a face creuzet cu o grosime mare a peretelui și este dificil să procesați creuzet cu dimensiuni mari și perete subțire.
4. Metoda de sudare
În funcție de dimensiunea creuzetului necesar, s-a obținut o foaie de molibden adecvată, iar foaia a fost încălzită în cuptorul cu hidrogen, iar fundul de cupru a fost cusut cu cilindrul de sudură al cutiei de sudură în vid. Procesul are avantajele unui cost redus, proces de producție simplu și precizie dimensională adecvată. Cu toate acestea, creuzetul de sudură este ușor de crapat la sudare în timpul utilizării, ceea ce va reduce durata de viață a creuzetului.
5. Metoda de sinterizare
Molibdenul și pulberea sa de aliaj sunt formate prin presare izostatică, strunjire și modelare și apoi sinterizare prin cuptor cu temperatură înaltă. Metoda are o rată ridicată de utilizare a materiilor prime, precizie dimensională ridicată și proprietăți mecanice stabile ale creuzetului produs. Cu toate acestea, creuzetul este ușor de deformat în turnarea prin sinterizare și, cu cât dimensiunea creuzetului este mai mare și grosimea peretelui este mai subțire, cu atât este mai probabil să se deformeze. În plus, existența porilor în procesul de sinterizare va afecta rezistența și durata de viață a creuzetului de molibden.
