1. Înțeles
EDM este o metodă de procesare folosind electricitate și energie termică care a fost studiată în anii 1940 și aplicată treptat în producție. EDM se referă la metoda de prelucrare a piesei de prelucrat prin efectul de eroziune electrică al descărcării impulsurilor între electrodul sculei și electrodul piesei de prelucrat într-un anumit mediu.
Diferența dintre EDM și tăierea generală este că unealta și piesa de prelucrat nu sunt în contact în timpul procesului de prelucrare, ci se bazează pe descărcarea continuă de scânteie în impulsuri între unealtă și piesa de prelucrat și utilizează temperatura ridicată locală și instantanee în timpul descărcării pentru corodează treptat materialul metalic. Scoateți-l.
2. Principiul de lucru
Principiul EDM se bazează pe fenomenul de electro-coroziune în timpul descărcării de scântei pulsate între unealtă și piesă de prelucrat (electrozi pozitivi și negativi) pentru a îndepărta excesul de metal pentru a atinge cerințele de procesare predeterminate pentru dimensiunea, forma și calitatea suprafeței piesei de prelucrat. .
Piesa de prelucrat și electrozii sculei sunt conectați la doi electrozi cu polarități diferite ale sursei de alimentare cu impulsuri. Electrozii pentru scule sunt de obicei fabricați din materiale rezistente la electro-coroziune, cu o conductivitate bună, un punct de topire ridicat și o prelucrare ușoară, cum ar fi cuprul, grafitul, aliajul de cupru-tungsten și molibdenul. În timpul procesului de prelucrare, electrodul sculei are, de asemenea, pierderi, dar este mai mică decât cantitatea de eroziune a metalului piesei de prelucrat și chiar aproape nicio pierdere. Ca mediu de evacuare, fluidul de lucru joacă, de asemenea, rolul de răcire și de îndepărtare a așchiilor în timpul procesului de prelucrare. Fluidele de lucru utilizate în mod obișnuit sunt medii cu vâscozitate scăzută, punct de aprindere ridicat și performanță stabilă, cum ar fi kerosenul, apa deionizată și emulsie.
Când tensiunea de impuls este aplicată între cei doi electrozi, când se menține un spațiu adecvat între piesa de prelucrat și electrozi, mediul fluid de lucru dintre piesa de prelucrat și electrozii sculei va fi descompus pentru a forma un canal de descărcare. Temperatura ridicată instantanee este generată în canalul de descărcare, care topește sau chiar vaporizează materialul de suprafață al piesei de prelucrat și, de asemenea, vaporizează mediul fluid de lucru. După ce descărcarea pulsului se termină, după o perioadă de timp, fluidul de lucru este restabilit la izolație. Tensiunea de impuls este aplicată în mod repetat piesei de prelucrat și electrodului sculei, iar procesul de mai sus este repetat continuu, iar materialul piesei de prelucrat este gravat treptat.
3. Avantaje
EDM poate prelucra orice material conductiv și este foarte potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu rigiditate scăzută, micro-prelucrare și piese de suprafață complexe. Mai mult, sub aceeași rugozitate a suprafeței, lubrifierea suprafeței și rezistența la uzură sunt mai bune decât prelucrarea, în special potrivite pentru fabricarea matriței.
4. Precauții
Alimentarea cu impulsuri trebuie utilizată în timpul procesării, iar descărcarea prin scânteie trebuie efectuată într-un mediu lichid izolator. Desigur, un anumit spațiu de descărcare trebuie menținut întotdeauna între electrodul sculei și suprafața piesei de prelucrat. Dacă decalajul este prea mare sau prea mic, va afecta prelucrarea normală cu descărcare prin scânteie.
Compania noastră poate furniza diverse produse cu electrozi pentru instrumente EDM, cum ar fi electrodul rotativ din cupru din tungsten,Placă cu electrod din cupru tungstenșiElectrod din cupru molibden. Dacă este necesar, vă rugăm să ne contactați prin e-mail.
