Procesarea în oglindă înseamnă că suprafața prelucrată poate reflecta o imagine ca o oglindă, iar acest nivel a atins o calitate foarte bună a suprafeței piesei de prelucrat. Această prelucrare nu numai că poate crea o „valoare nominală” ridicată pentru produs, ci și poate prelungi durata de viață la oboseală a piesei de prelucrat. Metodele obișnuite de prelucrare a oglinzii de lustruire includ: lustruire mecanică, lustruire chimică, lustruire electrolitică, lustruire cu ultrasunete, lustruire fluidă, prelucrare oglindă Hawker și șlefuire și lustruire magnetică. De data aceasta, să le prezentăm pe primele trei:
1. Lustruire mecanică
Lustruirea mecanică este o metodă de lustruire care îndepărtează partea convexă lustruită prin tăierea și deformarea plastică a suprafeței materialului pentru a obține o suprafață netedă. În general, se folosesc benzi de piatră de ulei, roți de lână, șmirghel etc. Metoda de măcinare fină și aruncare. Lustruirea ultrafină folosește o unealtă abrazivă specială, care este presată pe suprafața piesei de prelucrat pentru a fi prelucrată într-un lichid de lustruire care conține abrazivi pentru rotație de mare viteză. Formele pentru lentile optice folosesc adesea această metodă.
2. Lustruire chimică
Lustruirea chimică este de a face partea microscopică convexă a suprafeței materialului să se dizolve de preferință în comparație cu partea concavă în mediul chimic, astfel încât să se obțină o suprafață netedă. Avantajul acestei metode este că nu necesită echipamente complexe, poate lustrui piese de prelucrat cu forme complexe și are o eficiență ridicată. Performanța de lustruire depinde de prepararea soluției de lustruire.
3. Electrolustruire
Principiul de bază al lustruirii electrolitice este același cu cel al lustruirii chimice, adică a face suprafața netedă prin dizolvarea selectivă a proeminențelor minuscule de pe suprafața materialului. În comparație cu lustruirea chimică, poate elimina influența reacției catodice, iar efectul este mai bun. Procesul de lustruire este împărțit în principal în două etape: (1) nivelare macroscopică: produsul dizolvat difuzează în electrolit, iar rugozitatea geometrică a suprafeței materialului scade; (2) nivelare strălucitoare: polarizare anodică, iar luminozitatea suprafeței crește.
